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铝型材整平光亮工艺有哪些?

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铝型材整平光亮工艺有哪些?

发布日期:2019-08-20 00:00 来源:http://www.czjtmq.com 点击:

幕墙铝单板

(1)、碱蚀工艺:由除油→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成,即型材经除油后,在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和自然氧化膜、起砂,然后经出光槽除去表面黑灰,即可进行阳极氧化。该工艺的核心工序是碱蚀,型材的表面平整度、起砂的好坏等均由该工序决定。为了达到整平机械纹的目的,一般需碱蚀12-15分钟,铝耗达40-50Kg/T,碱耗达50Kg/T.如此高的铝耗,既浪费资源,又带来严重的环保问题,增加废水处理成本。该工艺已采用了100多年,全球大部分铝材厂沿用至今,直到近两年,才由酸蚀逐渐取代。

  (2)、酸蚀工艺:由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成。型材经除油后先酸蚀,后碱蚀,出光,完成前处理。该工艺的核心工序是酸蚀,去机械纹、起砂等均由酸蚀决定。不同于碱蚀,酸蚀的最大优点是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低,一般3-5分钟即可完成,铝耗几乎是碱蚀的1/8-1/6.从工作效率和节约资源的角度看,酸蚀无疑是碱蚀工艺的一大进步。然而,酸蚀的环保问题更加突出:酸槽的有毒气体HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有剧毒,处理更加困难。另外,酸蚀处理后,型材外观发黑发暗,尽管不得已延续了碱蚀和出光,可增亮一些,但仍然很暗,既增加了工序,又损失了光泽,这些问题至今还没有有效的解决方案。

  (3)、抛光工艺:由除油→水洗→抛光→水洗→水洗组成,型材经除油后即放入抛光槽,经2-5分钟抛光后,可形成镜面,水洗后可直接氧化。该工艺的核心工序是抛光,去纹、镜面都在抛光槽完成。抛光具有铝耗低、型材光亮的优点,但抛光槽的NOx的逸出,造成严重的环境污染及操作工的身体伤害,同时,昂贵的化工原料成本等因素也制约了该工艺的推广。

  通观上述三种工艺,虽各有特点,但缺点也比较突出,如碱蚀铝耗高、碱渣多、工效低;酸蚀氟化物污染、型材发暗;抛光污染严重,成本过高等等。这些工艺要么污染了环境,要么浪费了铝资源,要么降低了铝材表面质量,亟待进行工艺改进。

 铝单板是一种常见的装修材料,生活中它的身影可谓是无处不见。它需要经过铬化处理,再在其表面采用氟碳喷涂技术,进而加工形成的建筑装饰材料。这种氟碳涂层的使用,可以使得铝单板更抗腐蚀,耐侯性,它能抗各种空气污染物的侵蚀,还能抵抗紫外线的照射。就算是在长时间的照射下,也不会褪色,被粉化,它的使用寿命也就延长了。

  铝单板由于它卓越的性能而得到大家的认同,但是也有些问题需要注意,不然会白白浪费这么好的装修材料了。我们在选择使用它时,就要特别注意所选择的铝单板材料,是否满足行业标准,符合设计的要求。不然没有弄清楚它的材质和设计要求就胡乱使用,只会给自己造成不必要的麻烦和损失。再者就是要注意铝单板的防水密度,防水密方式是否合理。一般铝单板的防水措施有三种,一种是结构防水,内部密封,接口封胶的方式,不同的防水密方式,也就对应了不同的价格,还要能确保铝单板的功能。其次,如果选择的是复合型的铝单板是否有补强措施,因为复合型材料的铝单板的厚度可以得到保证,但是其强度会有所下降,所以拆边时要有可靠的补强措施。最后,由于铝单板的抗压,抗变形能力都要基于其自重,温度,风压等综合因素来决定的,所以要测算好各个数据。

铝单板的使用过程所遇到的问题,其实只要在前期做好准备工作,就可以避免了。

常州市金通幕墙制造有限公司是专业的铝单板厂家氟碳铝单板厂家,其生产的幕墙铝单板性能优越,欢迎广大顾客前来咨询。



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